1. Clasificarea suporturilor de scule utilizate în mod obișnuit pentru mașini-unelte CNC
În comparație cu metodele obișnuite de prelucrare, prelucrarea CNC are cerințe mai stricte privind rigiditatea, precizia, durabilitatea și performanța echilibrului dinamic al sculei. Selectarea sculelor de tăiere ar trebui să acorde atenție analizei structurale și tehnologice a piesei de prelucrat, combinată cu considerații cuprinzătoare, cum ar fi capacitățile de prelucrare ale mașinii-unelte CNC, materialul piesei de prelucrat și conținutul procesului.
Suporturile de scule utilizate în mod obișnuit pentru prelucrarea CNC sunt împărțite în principal în suporturi pentru scule de găurit, suporturi pentru scule de alezat, suporturi pentru scule de frezat, suporturi pentru scule filetate și suporturi pentru scule drepte (suporturi pentru scule de freză cu cap și suporturi pentru scule cu mandrina cu arc).
2. Selectarea suporturilor de scule utilizate în mod obișnuit pentru mașini-unelte CNC
Structura suportului de scule
Formele structurale ale suporturilor pentru mașini-unelte CNC sunt împărțite în două tipuri: tip integral și tip modular. Partea de lucru a suportului de scule integral pentru strângerea sculei este integrată cu tija folosită pentru instalarea și poziționarea pe mașina unealtă. Acest tip de suport de scule are o adaptabilitate slabă la schimbările în mașini-unelte și piesele. Pentru a se adapta la schimbarea pieselor și a mașinilor-unelte, utilizatorii trebuie să stoceze suporturi de scule cu diverse specificații, astfel încât rata de utilizare a suporturilor de scule este scăzută. Sistemul de scule modulare este un sistem de scule mai avansat în care fiecare suport de scule poate fi asamblat din diverse serii de module. În funcție de diferite piese de prelucrare și mașini-unelte, pot fi adoptate diferite soluții de asamblare pentru a obține o varietate de serii de suporturi de scule, îmbunătățind astfel adaptabilitatea și rata de utilizare a suportului de scule.
Selectarea formei structurale a mânerului sculei ar trebui să țină cont atât de progresul tehnologic, cât și de raționalitatea economică:
① Pentru unele unelte simple care sunt utilizate în mod repetat pentru o lungă perioadă de timp și nu trebuie asamblate, este mai bine să fie echipat cu un mâner de sculă integral, astfel încât unealta să aibă o rigiditate bună și să fie ieftină (cum ar fi mânerele de freză, mânerele mandrinei cu arc și mânerele de găurit utilizate pentru prelucrarea conturului exterior al pieselor). suport pentru mandrină etc.)
② Atunci când procesați mai multe soiuri și loturi mici de piese cu diametre și adâncimi ale orificiilor care se schimbă frecvent, este recomandabil să folosiți suporturi de scule modulare pentru a înlocui un număr mare de suporturi de scule de alezat integral pentru a reduce costurile de prelucrare.
③ Pentru multe mașini-unelte CNC, în special atunci când capătul axului mașinii-unelte și manipulatorul de schimbare a sculei sunt diferite, este recomandabil să folosiți suporturi modulare de scule. Deoarece modulele intermediare (conectori) și modulele de lucru (module de montare a sculelor) utilizate de fiecare mașină-uneltă pot fi utilizate în comun, investiția în echipamente poate fi redusă foarte mult și utilizarea sculelor poate fi îmbunătățită.
3. Specificațiile mânerului instrumentului
Majoritatea suporturilor de scule CNC folosesc: suporturi de scule conice și adoptă tipurile corespunzătoare de structuri de strângere a niturilor pentru a se potrivi cu axul mașinii-unelte. Mânerele de cuțit vin în diverse specificații, iar cele utilizate în mod obișnuit sunt numărul, numărul și numărul. În prezent, la noi sunt utilizate pe scară largă ISO-, GB-, MAS-, ANSI/ASMEB.- etc. La selectare, specificațiile suportului de scule trebuie considerate a fi compatibile cu axul și manipulatorul mașinii-unelte.
4. Specificații și cantitatea mânerelor sculelor
Sistemul de scule TSG integrat include o varietate de suporturi de scule, cu sute de specificații. Utilizatorii pot selecta varietatea și specificațiile suporturilor de scule pe baza procesului de prelucrare CNC al pieselor tipice care sunt procesate, care pot îndeplini cerințele de procesare fără a provoca un restanțe. Având în vedere că un anumit număr de suporturi de scule sunt pre-ajustate sau ascuțite în timp ce mașina-uneltă CNC funcționează, numărul de suporturi de scule configurate de obicei este de ~ ori mai mare decât suporturile de scule necesare.
5. Potrivirea sculei și mânerului
Acordați atenție potrivirii suportului de sculă și sculei, în special atunci când selectați un suport de scule de filetare, acordați atenție dimensiunii capului pătrat de antrenare a robinetului. În plus, utilizarea sculelor de găurit cu o singură muchie pe mașinile-unelte CNC poate evita zgârierea piesei de prelucrat la retragerea sculei.
