Rata de utilizare a produsului cu arc de tensionare sa îmbunătățit rapid în ultimii doi ani, ceea ce este de o sută de ori mai mare decât cel din ultimii doi ani. Odată cu îmbunătățirea continuă a industriei mici de prelucrare, calitatea și acuratețea prelucrării sunt, fără îndoială, concurenții majori actuali. Viteza de prindere a arcului de tensionare este elastică. Dacă dimensiunile piesei de prelucrat sunt comune, viteza colțului arcului de tensionare va fi mai mare. Dacă dimensiunea piesei de prelucrat trebuie schimbată foarte mult, poate fi necesar să selectați o mandnă cu fălci pentru a se adapta la prelucrarea piesei de prelucrat la scară largă. Tip de informații Pentru oțel laminat la cald, piese forjate și piese turnate, mandrinele standardizate cu fălci funcționează în general mai bine, deoarece toate aceste piese au modificări inerente de diametru.
Pe de altă parte, piesele de date de laminare la rece au de obicei o bună caracteristică dimensională, deci este potrivită selectarea mandrinelor cu arc de tensionare. Cu toate acestea, lipsa unei măsurători comune a diametrului nu constituie neapărat un obstacol în calea alegerii mandrinelor cu arc de tensionare. În schimb, mandrinele pot fi furnizate pentru planificarea secțiunilor transversale necirculare pentru prinderea barelor turnate în forma dorită pentru client. Capacitatea de încărcare a axului Sarcina maximă admisă pentru un ax de strung depinde de capacitatea de încărcare a rulmentului. Dacă mandrina și piesa de prelucrat sunt combinate prea mult, rulmentul poate fi supraîncărcat. Pentru sarcinile de prelucrare care prezintă riscuri dincolo de limitele lor, acest risc poate determina alegerea clemelor piesei de prelucrat. Mandrinele cu gheare au de obicei o greutate mai mare decât mandrinele cu arc de tensiune echivalente. Prin urmare, mandrinele cu arc de tensionare sunt alegerea potrivită în situațiile în care este necesară greutatea de control.
Mandrinele cu arc de tensionare a vitezei axului sunt de obicei mai bine selectate pentru strunjirea la viteze foarte mari ale arborelui, în principal din cauza a doi factori: un factor este legat de calitatea mandrinei. Presupunând că mandrina cu falci și mandrina cu arc de tensionare sunt antrenate la aceeași putere a arborelui, mandrina cu falci mai groase și mai grele necesită perioade mai lungi de timp pentru a accelera viteza necesară, ceea ce va prelungi ciclul de operare și va reduce productivitatea. Un alt factor legat de forța centrifugă este că se adaugă împreună cu valoarea pătrată a rpm, deci această valoare este importantă în tăierea de mare viteză. De exemplu, prin dublarea vitezei axului, forța centrifugă va fi de patru ori mai mare decât cea originală. Această forță trage fălcile mandrinei departe de bază, reducând de obicei forța de strângere. Cu toate acestea, atunci când alegeți o mandrina cu arc de tensiune, forța centrifugă nu va avea un impact semnificativ. Prin urmare, forța de strângere va fi mai stabilă pe scara completă a vitezei de procesare.
